Tarkkuusosien työstyksessä, CNC-työstö on yleisesti käytetty koneistusmenetelmä nykyaikaisessa teollisuudessa. Se ohjaa tarkasti työkappaleen leikkaustyökalua tietokoneohjausjärjestelmän kautta monimutkaisen muotokoneistuksen saavuttamiseksi. CNC-työstössä ohjauskisko on avainkomponentti, joka ohjaa ja tukee työkalua ja työkappaletta. Erityyppisillä ohjauskiskoilla on omat etunsa ja haittansa, jotka esitellään alla.
Lineaarinen ohjauskisko: Lineaarinen ohjauskisko on yleinen ohjauskiskotyyppi, jolla on korkea jäykkyys ja tarkkuus. Sen etuna on hyvä jäykkyys, joka voi tarjota vakaan leikkaustuen ja soveltuu suurta tarkkuutta ja nopeutta vaativaan koneistukseen. Lisäksi lineaaristen ohjainten ylläpitokustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Lineaaristen ohjainten haittana on kuitenkin se, että ne vaativat säännöllistä voitelua ja huoltoa, muuten se voi aiheuttaa kitkaa ja kulumista, mikä vaikuttaa käsittelyn laatuun.
Palloruuvin ohjauskisko: Palloruuvin ohjauskiskossa on pallon ja ruuvin yhdistelmä, jolla on korkea pyörimisteho ja kantavuus. Sen etuna on korkea tarkkuus, jolla voidaan saavuttaa korkea koneistustarkkuus ja toistettavuus. Lisäksi palloruuvin ohjauskiskon pyörimisvastus on pieni, mikä voi saavuttaa suuren käsittelynopeuden. Palloruuviohjaimien haittana on kuitenkin, että ne ovat suhteellisen kalliita ja vaativat säännöllistä puhdistusta ja voitelua hyvän toiminnan ylläpitämiseksi.
Vaiheohjainkisko: Vaiheohjainkisko on suhteellisen uusi ohjauskiskotyyppi, jossa käytetään eri materiaaleja vaiheittain järjestetyistä ohjauskiskoista. Vaiheohjainkiskon etuna on sen pieni kitkakerroin, joka voi vähentää leikkausvastusta ja parantaa koneistustehokkuutta. Lisäksi vaiheen ohjauskiskon ohjaustarkkuus ja kulutuskestävyys ovat myös hyvät. Vaiheohjainkiskojen haittana on kuitenkin niiden korkeat valmistuskustannukset sekä säännöllisen huollon ja voitelun tarve.
Tarkkuusosien työstyksessä, erityyppisillä ohjauskiskoilla on omat etunsa ja haittansa CNC-työstyksessä. Sopivan ohjauskiskotyypin valinta tulee määrittää erityisten käsittelytarpeiden ja budjetin perusteella. Säännöllinen huolto ja voitelu ovat tärkeitä ohjauskiskojen valinnassa ja käytössä, sillä ne voivat pidentää niiden käyttöikää ja varmistaa koneistuksen laadun. Ymmärtämällä eri ohjauskiskotyyppien ominaisuudet voimme paremmin valita omiin tarpeisiimme sopivan ohjauskiskon ja parantaa CNC-työstön tehokkuutta ja laatua.