Voit olla varma, että ostat vape-kuoren tehtaaltamme, ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen. Edistyneistä käsittelylaitoksista riippuen kokenut korkean teknologian tiimi ja erinomainen myynnin jälkeinen palvelu, joka on merkitty kaikkialla maassa sekä viety ulkomaille, ja olemme saavuttaneet asiakkaidemme maineen. Haluamme luoda upean tulevaisuuden lukuisten asiakkaiden kanssa yhdessä.
Materiaalivalinta:
Piirustusten suunnitteluvaatimusten mukaan valitse raaka-aineeksi alumiiniseos, jolla on alhainen tiheys ja korkea lujuus.
Materiaalin tarkastus:
Raaka-aineiden kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet on tarkastettu tiukasti teknisten vaatimusten noudattamisen varmistamiseksi, ja materiaalit on testattava MSDS-, SGS- ja muiden asiaankuuluvien testausraporttien saamiseksi.
Hiusalkioiden tuotanto:
Alumiinitangot sulatetaan ja ekstrudoidaan, jotta saadaan halutun poikkileikkauksen muotoisia alumiiniprofiileja. Ja tarkasta valmistetut profiilit.
koneistus:
Materiaalinkäsittelijä vastaanottaa materiaalit ja tarkastaa, täyttävätkö ne piirustusten vaatimukset. Tekninen valvoja kehittää piirustusten ja suunnittelemien pohjalta työstömenettelyt ja valmistaa sopivat kalusteet. Kun edellä mainitut valmistelut on tehty, tekninen valvoja alkaa säätää konetta. Osien käsittelyn jälkeen ensimmäinen kappale tarkastetaan ja laadunvalvoja vahvistaa, että ensimmäinen kappale on pätevä ennen kuin massatuotantoa voidaan suorittaa. Näytteenottotarkastus on suoritettava massatuotantoprosessin aikana, jotta vältetään laatuongelmat, jotka johtuvat esimerkiksi työkalujen kulumisesta ja osien vaihtamatta jättämisestä ajoissa.
Kiillotus:
Käytä kiillotustyökaluja osien pinnan muokkaamiseen ja käsittelyyn halutun kiillon saavuttamiseksi. Kiillotettaessa nopeasti pyörivä kiillotuspyörä painetaan työkappaletta vasten, jolloin hioma-aine rullaa ja mikroleikkaa työkappaleen pinnan, jolloin saadaan kirkas koneistettu pinta.
Hiekkapuhallushapetus:
Iske suurella nopeudella ruiskutetut pienet hiukkaset käsitellyn esineen pintaan saavuttaaksesi lian poistamisen ja pinnan käsittelyn. Korkean lämpötilan hapetuskäsittely suoritetaan hiekkapuhalluksen jälkeen materiaalin korroosionkestävyyden ja esteettisyyden lisäämiseksi.
1. Puhdistus:
Upota ensin käsiteltävät metalliosat puhdistusliuokseen hetkeksi öljytahrojen ja epäpuhtauksien poistamiseksi ja huuhtele ne puhtaaksi pesualtaassa.
2. Hiekkapuhallus:
Laita puhdistetut metalliosat hiekkapuhalluskoneeseen hiekkapuhalluskäsittelyä varten tarvittavan pinnan karheuden saavuttamiseksi.
3. Hapetus:
Aseta hiekkapuhalletut metalliosat hapettavaan liuokseen hapetuskäsittelyä varten, aika ja lämpötila riippuen käytetyistä hapettimista. Hapetusprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota nestetason ja sekoitusnopeuden säätelyyn tasaisen hapetusvaikutuksen varmistamiseksi.
4. Huuhtelu:
Kun hapetus on valmis, poista metalliosat hapetusliuoksesta ja huuhtele ne vesisäiliössä poistaaksesi pinnalla olevat hapettimet.
5. Kovetus:
Laita puhdistetut metalliosat uuniin kovettumiskäsittelyä varten, aika ja lämpötila riippuvat eri materiaaleista ja hapettimista. Kiinteytymisen jälkeen metalliosien pinnalle muodostuu kova suojakalvo.
laaturajoitus:
Laaduntarkastusprosessin tulee alkaa raaka-aineista, sitten edetä mekaaniseen tuotantoprosessiin ja lopuksi valmiin tuotteen lopputarkastukseen. Tarkastus vaaditaan tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa sen varmistamiseksi, ettei tuotteessa ole laatuongelmia.
